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如何设计金属烧结网阻截效率 烧结网滤芯的烧结过程你知道吗

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如何设计金属<b><a href="/sjw/10_35">烧结网</a></b>阻截效率    烧结网滤芯设计要点是:对颗粒阻截效率高;接受空气流量时阻力低;容尘量大。同时规定测量参数的测量精确度。
    阻截效率设计的依据是对原始过滤材料的阻截灰尘重量效率的测定。这和滤材纤维性质有关。植物纤维以及聚酯类纤维有各自的阻截颗粒能力。阻截并非单纯的孔径拦截,它包含各种吸附效应,玻璃纤维明显要比植物纤维阻截颗粒效果好,这不是因为它的纤维细、网孔小,而是它对颗粒的吸附能力强。
    将原始烧结网滤芯过滤材料裁成声113mm(100cm2)的试片,然后对它进行效率测试。条件是:空气流量为20m/min;向空气填人试验灰(AC)浓度为18g/cm2;压差到达极限1000Pa。试验完毕后,对该滤材测评过滤效率。因车用(工业用)烧结网滤芯阻截颗粒是以重量效率评定,故过滤效率标称用重量效率。而制成烧结网滤芯(组件)的颗粒阻截效率正是取滤材的这一参数为滤芯而设计。
<b><a href="/"><b><a href="/lvxin/12_14"><b><a href="/lvxin/12_21"><b><a href="/lvxin/12_24"><b><a href="/sjw/10_35">烧结网</a></b>滤芯</a></b></a></b></a></b></a></b>的烧结过程你知道吗    烧结网滤芯进行真空烧结过程中,一般可观察到3次明显的真空度变化,即硬质合金烧结体中出现三次大量气体排出的过程。
    第一次出现真空度明显变化的温度大约在350℃,主要原因:一是颗粒表面吸附的气体在温度与负压的影响下被解吸;二是坯块中成形剂大量挥发。
    第二次出现真空度变化的温度大约在1 100℃,产生真空度显著变化的主要原因是坯块中氧化物被碳还原(WO3、TiO2与C的反应温度分别为993℃、1103℃),生成CO气体。
    烧结网滤芯在第三次真空度变化的温度一般出现在1350℃左右。这时候,炉温处于共晶温度以上,烧结体内出现液相。在真空状态下,液态黏结相容易产生挥发损失。理沦和实践都表明,炉内真空度高,烧结温度高,烧结时间长,黏结相含量高,烧结体中的含碳量高,黏结相挥发损失就愈大。

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