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烧结滤芯流量 熔体滤芯加工工艺

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<b><a href="/">烧结滤</a></b>芯流量1、烧结网滤芯
     烧结网滤芯是将同种或不同的多个单层不锈钢丝编织网叠放在一起,经过烧结、加压、轧制等工艺,采用真空烧结至1100℃后扩散固溶制作而成的,具有较高的机械强度和整体刚性的新型过滤材料。 由于不锈钢烧结网滤芯还具有易被加工性能,所以可通过剪裁、折弯将其加工成滤芯、滤筒、滤盘、空气流化板等过滤材料。因此烧结网滤芯被广泛使用在机械、食品、制药、航空航天、汽车、化工等行业中,了解烧结网的流量对评估生产进度及效益都是非常有必要的。
 2、烧结网滤芯的流量
      烧结网滤芯的流量不仅与过滤精度有关,还与实际的压降、烧结网滤芯的实际过滤面积有关系。
2.1 烧结网滤芯过滤面积    
     烧结网滤芯的流量与烧结网的面积是成正比例关系的,面积越大则流量越大。但是对于烧结滤芯,除了与滤芯的表面积有关外,还与滤芯的接口大小有关系,如图2所示,接口小,则流量小;接口大,则流量大。
2.2压降 烧结网滤芯的流量与压降是成正比的,压降越大,流量则越大。熔体滤芯加工工艺熔体滤芯又名不锈钢折波滤芯。此滤芯主滤材主要采用不锈钢编织网和不锈钢纤维烧结毡 两种。
不锈钢编织网是由不锈钢丝编织而成,其折波滤芯具有孔道光滑、易清洗、耐高温、耐腐蚀、丝网不脱落、过滤周期长等特性。不锈钢纤维烧结毡是一种采用不锈钢纤维经高温烧结制成的多孔深层过滤型材料,其折波波芯具有孔隙率高,透气性好,纳污能力强,再生能力强等特性,广泛应用于石化、化工等行业的过滤系统。
熔体滤芯主要特点:过滤面积大(是普通圆柱形滤芯的5—10倍)、过滤精度范围广(1—300um)
熔体滤芯主要联结方式:标准接口(如222、220、226)、快接口连接、螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口。
熔体滤芯应用领域:
1、石化:炼油、化工生产及中间产品的分离回收
2、冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤
3、纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤
4、电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤
5、火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化
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