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烧结网滤芯加工质量的重要性你了解吗 烧结网滤芯的烧结过程你了解吗

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<b><a href="/"><b><a href="/lvxin/12_14"><b><a href="/lvxin/12_21"><b><a href="/lvxin/12_24"><b><a href="/sjw/10_35">烧结网</a></b>滤芯</a></b></a></b></a></b></a></b>加工质量的重要性你了解吗      说起烧结网滤芯,很多人都会见过,而且在社会中的各个行业,烧结网滤芯的型号是不同的。而且在烧结网滤芯中,它的加工质量将直接决定自身的使用寿命。同时想要延长烧结网滤芯的使用寿命,日常的维修与保养也是必不可少的。
       烧结网滤芯在进行加工中,好的烧结网滤芯加工应该在过滤精度满足需要的情况下,有较高的通过能力,烧结网滤芯的通油能力强,才能保持系统的循环通畅,其所受的压力也会处于一个较低较容易承受的范围,如果压差过大,不仅容易损坏烧结网滤芯结构,对于泵的吸油作用,传动件的工作效能也会产生影响。
       同时,烧结网滤芯的强度也要达标,强度关系到烧结网滤芯的压力承受能力,液压系统中的压力不是恒定的,根据工作强度和时间,开机关机的切换,压力一直在变化,好的烧结网滤芯不仅要承受得住最大压力,也要有在不断变化的压力之中保持自己的结构强度不易损耗的耐疲劳特性。
       此外烧结网滤芯的选材也是非常重要的,并且在使用中要求烧结网滤芯的滤材必须有这足够的腐蚀性能。同时如果烧结网滤芯采用的是金属的材质,那么还容易进行生锈,因此就需要进行添加剂的使用。
<b><a href="/"><b><a href="/lvxin/12_14"><b><a href="/lvxin/12_21"><b><a href="/lvxin/12_24"><b><a href="/sjw/10_35">烧结网</a></b>滤芯</a></b></a></b></a></b></a></b>的烧结过程你了解吗    烧结网滤芯进行真空烧结过程中,一般可观察到3次明显的真空度变化,即硬质合金烧结体中出现三次大量气体排出的过程。
    第一次出现真空度明显变化的温度大约在350℃,主要原因:一是颗粒表面吸附的气体在温度与负压的影响下被解吸;二是坯块中成形剂大量挥发。
    第二次出现真空度变化的温度大约在1 100℃,产生真空度显著变化的主要原因是坯块中氧化物被碳还原(WO3、TiO2与C的反应温度分别为993℃、1103℃),生成CO气体。
    烧结网滤芯在第三次真空度变化的温度一般出现在1350℃左右。这时候,炉温处于共晶温度以上,烧结体内出现液相。在真空状态下,液态黏结相容易产生挥发损失。理沦和实践都表明,炉内真空度高,烧结温度高,烧结时间长,黏结相含量高,烧结体中的含碳量高,黏结相挥发损失就愈大。

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